1.Ülevaade
Võrreldes kipsplaadiga on magneesiumoksiidplaat kõvem ja vastupidavam, pakkudes suurepärast tule-, kahjuri-, hallitus- ja korrosioonikindlust.Sellel on ka hea heliisolatsioon, löögikindlus ja isolatsiooniomadused.See on mittesüttiv, mittetoksiline, sellel on vastuvõtlik ühenduspind ja see ei sisalda ohtlikke toksiine, mida leidub teistes ehitusmaterjalides.Lisaks on magneesiumoksiidplaat kerge, kuid äärmiselt tugev, võimaldades paljudes rakendustes õhemate materjalide asemel paksemaid materjale.Selle suurepärane niiskuskindlus aitab kaasa ka selle pikale elueale, nagu näiteks Hiina müür.
Lisaks on magneesiumoksiidplaati lihtne töödelda ning seda saab saagida, puurida, ruuterit vormida, viilutada ja klõpsata, naelutada ja värvida.Seda kasutatakse ehitustööstuses laialdaselt, sealhulgas tulekindlate materjalidena lagede ja seinte jaoks erinevates hoonetes, nagu korterikompleksid, teatrid, lennujaamad ja haiglad.
Magneesiumoksiidplaat pole mitte ainult võimas, vaid ka keskkonnasõbralik.See ei sisalda ammoniaaki, formaldehüüdi, benseeni, ränidioksiidi ega asbesti ning on inimestele täiesti ohutu.Täielikult taaskasutatava loodustootena jätab see minimaalse süsiniku jalajälje ja sellel on tühine keskkonnamõju.
2. Tootmisprotsess
See on eriti oluline magneesiumkloriidplaatide puhul, kus kloriidioonide liig võib olla katastroofiline.Magneesiumoksiidi ja magneesiumkloriidi vaheline ebaõige tasakaal põhjustab kloriidioonide liigset teket, mis võib plaadi pinnale sadestuda.Moodustunud söövitav vedelik, mida tavaliselt nimetatakse õisikuteks, annab tulemuseks nn nutulauad.Seetõttu on partiiprotsessi ajal toorainete puhtuse ja vahekorra kontrollimine hädavajalik, et tagada plaadi struktuurne terviklikkus ja vältida õitsemist.
Kui toorained on põhjalikult segatud, liigub protsess vormimisele, kus piisava sitkuse tagamiseks kasutatakse nelja kihti võrku.Lisame ka puidutolmu, et suurendada plaadi tugevust veelgi.Materjalid jaotatakse nelja võrgukihi abil kolme kihti, luues vastavalt vajadusele kohandatud ruumid.Märkimisväärne on see, et lamineeritud plaatide valmistamisel tihendatakse lamineeritavat külge, et parandada dekoratiivkile nakkumist ja tagada, et see ei deformeeruks lamineerimispinnast tuleneva tõmbepinge mõjul.
Valemit saab kohandada vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele, et saavutada erinevaid molaarsuhteid, mis on eriti olulised, kui plaat viiakse kõvenduskambrisse.Kõvenemiskambris veedetud aeg on ülioluline.Kui plaadid ei ole korralikult kõvastunud, võivad need üle kuumeneda, kahjustades vorme või plaatide deformeerumist.Ja vastupidi, kui lauad on liiga külmad, ei pruugi vajalik niiskus õigel ajal aurustuda, mis raskendab vormimist ning suurendab aja- ja tööjõukulusid.Kui niiskust ei saa piisavalt eemaldada, võib see isegi kaasa tuua plaadi vanarauamise.
Meie tehas on üks väheseid, millel on kuumutuskambrite temperatuuri jälgimine.Saame jälgida temperatuuri reaalajas läbi mobiilsete seadmete ja saada hoiatusi, kui esineb lahknevusi, võimaldades meie töötajatel tingimusi koheselt kohandada.Pärast kõvenemiskambrist väljumist läbivad lauad umbes nädalase loomuliku kõvenemise.See etapp on ülejäänud niiskuse põhjalikuks aurustamiseks ülioluline.Paksemate laudade puhul jäetakse plaatide vahele vahed, et tõhustada niiskuse aurustumist.Kui kõvenemisaeg on ebapiisav ja plaadid tarnitakse liiga vara, võib plaatide enneaegse kokkupuute tõttu kinni jäänud jääkniiskus pärast plaatide paigaldamist põhjustada olulisi probleeme.Enne saatmist tagame, et võimalikult suur osa vajalikust niiskusest on aurustunud, mis võimaldab muretut paigaldust.
See optimeeritud sisu annab põhjaliku ülevaate kvaliteetsete magneesiumoksiidplaatide tootmise hoolikast protsessist, rõhutades materjali käsitsemise ja kõvenemise täpsuse tähtsust.
3. Eelised
4.Keskkond ja jätkusuutlikkus
Madal süsiniku jalajälg:
Gooban MgO plaat on uut tüüpi madala süsinikusisaldusega anorgaaniline geelmaterjal.Võrreldes traditsiooniliste tulekindlate materjalidega, nagu kips ja portlandtsement, vähendab see oluliselt kogu energiatarbimist ja süsinikdioksiidi heitkoguseid alates tooraine kaevandamisest kuni tootmise ja transpordini.
Süsinikdioksiidi heitetegurite osas tekitab traditsiooniline tsement 740 kg CO2eq/t, looduslik kips 65 kg CO2eq/t ja Gooban MgO plaat ainult 70 kg CO2eq/t.
Siin on konkreetsed energia ja süsinikuheite võrdlusandmed:
- Vt tabelit moodustumise protsesside, kaltsineerimistemperatuuride, energiatarbimise jms kohta.
- Portlandtsemendiga võrreldes kulutab Gooban MgO plaat umbes poole vähem energiat ja eraldab oluliselt vähem CO2.
5. Rakendus
Magneesiumoksiidplaatide laialdased rakendused
Magneesiumoksiidplaadid (MagPanel® MgO) muutuvad ehitustööstuses üha olulisemaks, eriti arvestades kvalifitseeritud tööjõupuuduse ja kasvavate tööjõukulude väljakutseid.See tõhus, multifunktsionaalne ehitusmaterjal on tänu olulisele ehitusefektiivsusele ja kulude kokkuhoiule soositud kaasaegses ehituses.
1. Siserakendused:
- Vaheseinad ja laed:MgO-plaadid pakuvad suurepärast heliisolatsiooni ja tulekindlust, mistõttu on need ideaalsed turvalise, vaikse elu- ja töökeskkonna loomiseks.Nende kerge olemus muudab ka paigaldamise kiiremaks ja vähendab konstruktsioonikoormust.
- Põranda aluskate:Põrandasüsteemide aluskattena pakuvad MgO-plaadid täiendavat heli- ja soojusisolatsiooni, suurendavad põrandate kandevõimet ja stabiilsust ning pikendavad nende eluiga.
- Dekoratiivsed paneelid:MgO-plaate saab töödelda erinevate viimistlustega, sealhulgas puidu- ja kivitekstuuride või värvidega, kombineerides praktilisuse ja esteetika, et rahuldada erinevaid sisekujunduse vajadusi.