page_banner

Tooted

Broomitud butüülkummi (BIIR)

Lühike kirjeldus:

Broomitud butüülkummi (BIIR) on isobutüleeni isopreenkopolümeeri elastomeer, mis sisaldab aktiivset broomi.Kuna broomitud butüülkummil on põhiahel, mis on põhimõtteliselt küllastunud butüülkummiga, on sellel butüülpolümeeri mitmesugused jõudlusomadused, nagu kõrge füüsiline tugevus, hea vibratsiooni summutav toime, madal läbilaskvus, vananemiskindlus ja ilmastikukindlus.Halogeenitud butüülkummist sisevoodri leiutamine ja kasutamine on saavutanud paljudes aspektides kaasaegse radiaalrehvi.Selliste polümeeride kasutamine rehvi sisevoodri segus võib parandada rõhu hoidmist, parandada sisevoodri ja karkassi vahelist haardumist ning parandada rehvi vastupidavust.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote omadused

Butüülkumm on lineaarne polümeer, mille põhiosa on isobutüleen ja väike kogus isopreeni.Butüülkummi molekuli põhiahelas, igas teises metüleenrühmas, on kaks metüülrühma, mis paiknevad ümber põhiahela spiraalikujuliselt, põhjustades suurt steerilist takistust, muutes butüülkummi molekulaarstruktuuri kompaktseks ja molekulaarahela paindlikuks suhteliselt halvaks. .Kuid see muudab ka butüülkummi suurepäraseks õhutiheduse poolest, olles kõigi kummide seas esikohal.

Lisaks suurepärasele õhutihedusele on butüülkummi vulkanisaatidel ka suurepärane kuumakindlus.Väävliga vulkaniseeritud butüülkummi saab kasutada pikka aega õhu käes 100 ℃ või veidi madalamal temperatuuril.Vaiguga vulkaniseeritud butüülkummi töötemperatuur võib ulatuda 150-200 ℃.Butüülkummi termiline hapnikuga vananemine kuulub lagunemistüüpi ja vananemine kipub pehmenema.Butüülkummi molekulaarse ahela vähese küllastumatuse ja inertse keemilise reaktsiooni tõttu on butüülkummil hea kuumuse ja hapniku vananemiskindlus.

Kaubandusrežiim: broomitud butüülkummi on meie esindaja toode.Minimaalne tellimus on 20 tonni.

Broomitud butüülkummi (BIIR) (3)
Broomitud butüülkummi (BIIR) (2)

Rakendus

1. Kasutamine autorehvides ja mootorsõidukite rehvides:
Butüülkummil on suurepärane kuumakindlus ja rebenemiskindlus.Butüülkummist valmistatud sisekummid (kaasa arvatud mootorrattad ja jalgrattad) suudavad pärast pikaajalist termilise keskkonnaga kokkupuudet säilitada hea tõmbe- ja rebenemistugevuse, mis vähendab kasutamise ajal lõhkemisohtu.Butüülkummist sisekumm võib siiski tagada rehvi maksimaalse eluea ja ohutuse kõrgel temperatuuril või täispuhutud tingimustes.Väiksem rebend võib vähendada ava suurust ja muuta butüülkummist sisekummi parandamise lihtsamaks ja mugavamaks.Butüülkummi suurepärase oksüdatsioonikindluse ja osoonikindluse tõttu on butüülkummist sisekummil suurepärane lagunemiskindlus ning selle vastupidavus ja kasutusiga on paremad kui looduslikust kummist sisekumm.Butüülkummi ülimadal õhu läbilaskvus võimaldab sellest valmistatud sisekummi hoida õigel täiturõhul pikka aega.See ainulaadne jõudlus võimaldab rehvi väliskummil ühtlaselt kuluda ja tagab krooni parima eluea.Energiasäästu eesmärgi saavutamiseks pikendage välisrehvi kasutusiga, suurendage sõidu stabiilsust ja ohutust, vähendage veeretakistust ja seejärel kütusekulu.

2. Kasutamine meditsiinilise pudeli korgis:
Meditsiinilise pudeli kork on spetsiaalne kummitoode sulgemiseks ja pakendamiseks, mis puutub vahetult kokku ravimitega.Selle jõudlus ja kvaliteet mõjutavad otseselt ravimite tõhusust, ohutust, kvaliteedi stabiilsust ja mugavust.Meditsiinilised korgid steriliseeritakse sageli kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu tingimustes või mitmesugustes desinfitseerimisvahendites ning mõnikord tuleb neid pikka aega säilitada madalal temperatuuril.Seetõttu kehtivad ranged nõuded kummi keemilistele, füüsikalistele mehaanilistele ja bioloogilistele omadustele.Kuna pudelikork on ravimiga otseses kontaktis, võib see saastada ravimit pudelikorgis oleva ekstraheeritava aine dispersiooni tõttu ravimisse või vähendada ravimi aktiivsust mõne ravimi koostises oleva komponendi imendumise tõttu. pudeli korgi juures.Butüülkummil pole mitte ainult madal läbilaskvus, vaid ka suurepärane oksüdatsioonikindlus, happe- ja leelisekindlus, kuumakindlus ja vastupidavus keemilistele kahjustustele.Pärast butüülkummist pudeli korgi kasutamist saab farmaatsiatehas lihtsustada alampakendamise protsessi, kasutada avatud alumiiniumkorki, eemaldada tihendusvaha ja vähendada kulusid ning hõlbustada ka süstimist.

3. Muud rakendused:
Lisaks ülalnimetatud kasutusaladele on butüülkummil järgmised kasutusalad: (1) keemiaseadmete vooder.Tänu oma suurepärasele keemilisele korrosioonikindlusele on butüülkummist saanud keemiaseadmete korrosioonikindla vooderduse eelistatud materjal.Butüülkummi mahupaisumine erinevates lahustites on väga madal, mis on üheks oluliseks põhjuseks, miks selles valdkonnas kasutatakse butüülkummi.(2) Kaitseriietus ja kaitsevahendid.Kuigi paljudel plastmaterjalidel on head isolatsiooni- ja kaitseomadused, suudavad ainult elastsed materjalid arvestada vähese läbilaskvuse ja mugava riietuse jaoks vajaliku paindlikkusega.Vedelike ja gaaside vähese läbilaskvuse tõttu kasutatakse butüülkummi laialdaselt kaitseriietuses, pontšodes, kaitsekatetes, gaasimaskides, kinnastes, kummist jalatsites ja saabastes.

Ettevalmistus

Tavalise butüülkummi valmistamisel on kaks peamist meetodit: lobrimeetod ja lahustamismeetod.Suspensioonimeetodit iseloomustab klorometaani kasutamine lahjendina ja vesi-alcl3 initsiaatorina.Madalal temperatuuril -100 ℃ läbivad isobutüleen ja väike kogus isopreeni katioonset kopolümerisatsiooni.Polümerisatsiooniprotsess nõuab katalüsaatorite kasutamist.Katalüsaatorite efektiivsuse parandamiseks on paljudel juhtudel vaja polümerisatsiooni käivitamiseks kasutada kokatalüsaatoreid.Tootmistehnoloogiat monopoliseerivad Ameerika välisfirmad ja Saksa ettevõtted.Butüülkummi tootmisprotsess lobrimeetodil koosneb peamiselt neljast etapist: polümerisatsioon, toote rafineerimine, ringlussevõtt ja veekeetja puhastamine.Lahendusmeetodi töötasid välja Venemaa sünteetilise kummi tootja taoriati ja Itaalia ettevõte.Tehniline omadus seisneb selles, et alküülalumiiniumkloriidi ja vee kompleksi kasutatakse initsiaatorina isobuteeni ja väikese koguse isopreeni kopolümeriseerimiseks süsivesiniklahustis (nagu isopetaanis) temperatuuril -90 kuni -70 ℃.Butüülkummi valmistamise põhiprotsess lahusmeetodil hõlmab ettevalmistamist, jahutamist, initsiaatorsüsteemi ja segatud koostisosade polümerisatsiooni, kummilahuse segamist, degaseerimist ja eemaldamist, lahusti ja reageerimata monomeeri regenereerimist ja rafineerimist, kummi järeltöötlust jne. peamised abiprotsessid hõlmavad jahutamist, reaktori puhastamist, lisandite valmistamist jne.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile